Оборудование для дозирования цемента – это сложные технологические устройства, предназначенные для точного и быстрого определения необходимого количества цемента в различных целях. Они находят широкое применение в строительной отрасли, производстве стройматериалов и других сферах, где требуется строгий контроль над количеством используемого цемента.
Важным преимуществом дозирующего оборудования является его способность к высокоточной фасовке цемента. Это предотвращает ошибки при дозировке, повышает качество продукции и уменьшает затраты на сырье. Более того, использование таких устройств существенно ускоряет процесс дозирования цемента, увеличивая общую производительность.
Оборудование для фасовки цемента включает в себя разнообразные по конструкции и функциональным возможностям линии. К примеру, существуют системы, способные отмерять заданное количество цемента в мешки или другие контейнеры конкретного объема. Другие устройства способны отмерять количество цемента в зависимости от его удельного веса и прочих характеристик.
При выборе оборудования для взвешивания цемента следует принимать во внимание ряд аспектов. Прежде всего, это вид и объем материала, подлежащего фасовке. Не менее важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться оборудование (температура, уровень влажности, запыленность и т.п.), а также требования к точности измерения.
Таким образом, весовое оборудование для дозирования цемента представляет собой ценный инструмент для любой организации, где необходим точный и быстрый контроль над расходом цемента. Благодаря его использованию, можно повысить качество выпускаемой продукции, сократить затраты на сырье и увеличить общую производительность труда.
Автоматическое весовое устройство для наполнения клапанных мешков состоит из сварной опорной рамы, в которой установлены ротор, привод ротора, тензометрический датчик и опрокидыватель мешков. Ротор имеет быстросъемную боковую крышку для облегчения очистки и осмотра. Такая конструкция обеспечивает удобство обслуживания всех компонентов.
Процесс дозирования осуществляется по принципу “брутто”, т.е. материал непрерывно взвешивается вместе с мешком в процессе его наполнения. Для измерения массы используются тензодатчики. Алгоритм дозирования имеет две скорости, что обеспечивает высокую точность дозирования.
Эффективность дозатора определяется размером клапана, массой упакованного продукта и требуемой точностью. При упаковке продуктов с насыпной плотностью 1000 кг/м³ в мешки массой 50 кг производительность составляет около 10 тонн в час. Заполненные мешки с продуктом опираются на неподвижную опору, после чего с помощью пневматического опрокидывателя мешки сбрасываются на поддон или на накопительный конвейер.